Nitrógeno con 3 niveles de pureza
Nitrógeno como gas principal en el corte por láser de metales
Gracias a la experiencia adquirida en más de 60 años de investigación y desarrollo en tecnologías de tratamiento y control de atmósferas, lsolcell ha desarrollado la línea LASERPOWER, desarrollada para producir nitrógeno con 3 niveles de pureza, 100, 50, 10 ppm. Los generadores se dimensionan para adaptarse a los consumos de las máquinas láser de los clientes, existen aplicaciones tanto para máquina individual como para centros especializados con varias máquinas láser. Nuestros autoproductores ofrecen diversas soluciones adecuadas también para compensar los picos de consumo mediante la acumulación en paquetes de botellas a 300 bar. Por ejemplo, con 2 paquetes de botellas podemos tener una acumulación de 480 m3, una solución que para muchos usuarios puede cubrir toda la jornada de corte láser.
Tecnología láser de fibra óptica y nitrógeno utilizado como gas para corte por láser
La tecnología de la fibra óptica ha revolucionado de hecho el sector del corte por láser, haciendo del nitrógeno el gas de asistencia primario en los procesos de corte por láser. Por lo tanto, el oxígeno ha pasado a un segundo plano; hoy se utiliza solamente para el corte láser de acero al carbono de alto espesor y para el corte de cobre.
La tecnologia laser a fibra, ha introdotto sul mercato sorgenti laser con potenze davvero elevate, 8-10-12 kw, ormai sono sul catalogo di quasi tutti i costruttori, e sorgenti con potenza da 20 kw sono in fase di test, la previsione è di venderle sul mercato entro pochi anni Disporre di alta potenza, permette alle macchine laser, di tagliare in alta pressione, quindi in azoto e raggiungere performance incredibili. Con queste macchine laser, si ottengono velocità di taglio davvero elevate, in alcuni casi anche 7/8 volte superiori ai laser a CO2, questo però avviene solamente nel processo di taglio in alta pressione con azoto. Nel settore taglio laser vi è in corso quindi una totale rivoluzione, escludendo gli alti spessori di acciaio al carbonio, tutti gli altri materiali vengono lavorati utilizzando l’azoto come gas di processo. Dove ieri si tagliava acciaio al carbonio in ossigeno con pressioni da 0,5 a 2 bar, oggi si taglia con azoto da 8,5 a 18 bar, siamo di fronte un evidente necessità di tener sotto controllo il costo di approvvigionamento del gas di taglio. Tagliando l’acciaio al carbonio con azoto, si ottiene un taglio bianco e si elimina totalmente il film di colore azzurro sulla parete di taglio, cosa che dava molto fastidio a saldatura e verniciatura.
Ventajas del Nitrógeno en el corte por láser de aceros al carbono
- Eliminación de película azul en el borde de corte
- Borde de corte adecuado para pintar
- Reduccion de la zona afectada por el calor
- Aumento de la velocidad de corte promedio en un 300%
- Tiempos de perforación láser hasta un 400% más cortos
- Ausencia total de contaminación en borde de corte
Materiales de corte por láser con N2
- Acero inoxidable - Dúplex - Acero al carbono
- Placa galvanizada y prepintada
- Aluminio - Titanio - Latón
Soldadura por láser
Cada vez se estudian más aplicaciones de soldadura para trabajar con Nitrógeno.
Las aplicaciones sobre aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y dúplex están favoreciendo enormemente al Nitrógeno frente al Argón, ya que reduce o elimina la formación de porosidad en la soldadura.
L’azoto è un gas inerte utilizzato in molti processi di saldatura laser in quanto offre sia risparmi economici che vantaggi tecnologici.
La saldatura laser si esegue molti tipi di materiale, per alcuni viene utilizzato l’argon puro o miscelato con altri gas, mentre su altri, viene utilizzato l’azoto. L’azoto ricopre un ruolo centrale nelle applicazioni di saldatura laser su materiali nobili, tra questi vi sono gli acciai inossidabili austenitici, acciai inossidabili ferritici e gli austeno-ferritici (Duplex). Produttori di sorgenti laser e di sistemi di saldatura, con l’avvento della tecnologia a fibra ottica, hanno sviluppato applicazioni dove l’Argon e l’Elio vengono di fatto sostituiti dall’azoto, ottenendo quindi un notevole risparmio economico e in alcuni casi anche tecnico. Applicazioni di grande valenza tecnologica, sono state realizzate nel settore saldatura di tubi in acciaio, alcuni tubifici hanno deciso di adottare questa tecnologia, per aumentare la forza produttiva e limitare il consumo energetico. L’azoto è stato scelto per la sua capacità di ridurre o anche azzerare la formazione di porosità nella zona saldata, creando di fatto un’innovazione tecnologica.
Nitrógeno para aplicaciones láser
PSA NL serie S-D
- Adecuado para aplicaciones grandes
El diseño extremadamente compacto y funcional de los nuevos generadores de nitrógeno Isolcell PSA NL S y D le permite crear caudales de nitrógeno que van desde unos pocos litros por minuto hasta miles de metros cúbicos por hora. La estructura modular permite ampliar la capacidad de producción del sistema incluso después de su puesta en servicio, simplemente insertando otras columnas de filtrado dentro de una sola máquina, o agregando otros módulos externos en paralelo.